一、压铸模结构组成
定模：固定在压铸机定模安装板上，有直浇道与喷嘴或压室联接
动模：固定在压铸机动模安装板上，并随动模安装板作开合模移动合模时，闭合构成型腔与浇铸系
统，液体金属在高压下充满型腔；开模时，动模与定模分开，借助于设在动模上的推出机构将铸件推出.
二、压铸模结构根据作用分类
型腔：外表面直浇道(浇口套)
成型零件浇注系统模浇道(镶块)
型芯：内表面内浇口
余料
1.导准零件：导柱；导套
2.推出机构：推杆(顶针)，复位杆，推杆固定板，推板，推板导柱，推板导套.
3.侧向抽芯机构：凸台；孔穴(侧面)，锲紧块，限位弹簧，螺杆.
4.排溢系统：溢浇槽，排NBK联轴器新产品开发---零背隙梅花型联轴器
精密切削加工5大特点：
【1】.精美的人性化设计，为了让工人安全的使用，在边缘处有特殊加工。一看，或一摸就知道不同所在。
【2】.8种丰富的种类：
●弹性间隔体根据硬度共分4种。可根据必要的扭矩，容许误差调整来选择适合的间隔块。
●紧固型
轴套和间隔块被紧紧压住时，可当作零背隙来使用。由
于树脂的吸收振动功能，可提高马达的增益值，可实现
比金属弹簧型联轴器更优越的高应答运转。
●简易装拆型
轴套和弹性间隔体的组装与拆卸可用手轻易的操作。
可削减设备的组装和维修的时间。
可事先将轴套安装在轴上，可在隐蔽的地方使用联轴器。
【3】.极致追求与弹性间隔体接触各面的精度，使弹性间隔体的磨损降至最低。
【4】.高强度
压力最集中的爪的根部加了大R的设计。与我公司常规产品相比，最大压力降低了40%。可削减设备的组装和维修的时间。
【5】.丰富的固定方法，4种的固定方法已标准化：
●螺栓直接固定型
●键槽型
●挟持型
●挟持型+键槽复合型气槽.
